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      首頁 選廠整體服務 棒磨機在鉬鎢礦項目中的應用

      棒磨機在鉬鎢礦項目中的應用

      位于山東省聊城市的五礦選礦項目,原有生產規模不能產生良好的經濟效益,原礦品位較低,且選廠精礦產量低,生產成本高,經濟效益較差。原選廠破碎階段采用小型破碎設備和兩段開路破碎工藝,破碎產品粒度較粗,無法滿足“多碎少磨”的節能原則。磨礦階段采用球磨機和單螺旋分級機組成一段閉路磨礦,磨礦細度為-200目占92%,磨礦能耗過大,同時影響選別指標。鉬精礦品位為39.58%,結合同類礦石的生產實踐可知,精礦品位偏低。

      棒磨機在鉬鎢礦項目中的應用

      鑫海方案

      碎礦篩分階段

      原礦由振動給料機給至顎式破碎機進行粗碎,粗碎產品由1#皮帶運輸機運往粉礦倉,破碎產品粒度≤150mm;

      磨礦分級階段

      磨礦采用兩段磨礦工藝流程,一段磨礦選用濕式棒磨機,磨礦產物經直線篩進行分級,篩上產物返回棒磨機再磨,構成一段閉路磨礦。篩下產物經渣漿泵揚送至旋流器進行分級,返砂進入格子型球磨機構成第二段閉路磨礦,同時旋流器溢流自流至浮選作業,磨礦細度-200目占65%左右;

      磨礦階段用到的設備有:

      濕式棒磨機、直線振動篩、渣漿泵、旋流器、格子型球磨機

      浮選階段

      采用優先浮選輝鉬礦,浮選尾礦選鎢工藝流程。鉬粗掃選作業采用一粗、兩精、兩掃浮選工藝流程。鉬掃選尾礦自流自鎢浮選作業系統。鉬精選作業采用七精浮選工藝流程。尾礦分別返回上一級作業,精礦進入脫水系統。鎢浮選采用兩粗、四掃浮選工藝流程。浮選尾礦經渣漿泵揚送至尾礦庫,粗選精礦經渣漿泵揚送至深錐濃密機,經濃縮后進行高溫脫藥。鎢精選作業采用五精、兩掃流程,濃縮脫藥后的礦漿返回鎢精選作業,所得鎢精礦送至脫水系統,鎢精選尾礦返回掃選Ⅲ浮選作業;

      浮選階段用到的設備有:

      浮選機、深錐濃密機

      精礦脫水階段

      采用兩段機械化干燥工藝流程。浮選鉬精礦經泵打入深錐濃密斗進行濃縮后,進入自動液壓箱式壓濾機進行壓濾,濾液返回鉬精選作業,濾餅輸送到粉體干燥機進行干燥,干燥后鉬精礦含水≤4%。浮選鎢精礦經泵打入深錐濃密斗進行濃縮后,在進入自動液壓廂式壓濾機進行壓濾,濾液返回鎢精選作業,濾餅堆放到精礦庫。

      精礦脫水階段用到的設備有:

      廂式壓濾機

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